ский процесс и имеется соответствующее оборудование и инструмент для их изготовления.

Вместе с тем до сих пор в большинстве проектно-конструктор-ских организаций критериями работы выступают количество оригинальных деталей и узлов. Между тем опыт ряда передовых конструкторских бюро и предприятий показывает, что и в условиях максимальной укификации можно создавать высококачественные современные машины и агрегаты. Например, на предприятиях Минлегпищемаша СССР разработка и внедрение 26 базовых моделей бытовых холодильников и морозильников вместо 54 позволила снизить число типоразмеров узлов и деталей в 4 раза и поднять уровень унификации до 85% при годовом экономическом эффекте 153 млн. руб..

Стандартизация деталей и сборочных единиц коренным образом меняет также и методы конструирования вспомогательного Оборудования, инструмента, оснастки и в целом подготовку производства, значительно сокращает проектно-конструкторские работы по оснащению производства, создает условия для многократного использования оснастки, что значительно сокращает сроки и стои-МОсть подготовки производства новых изделий.

Применение унифицированных деталей не только повышает уровень унификации изделий, но и эффективно влияет на их качество, так как конструкция узлов и блоков, а также технология их производства тщательно отрабатываются с учетом последних достижений науки и техники. Исследования показали, что только для продукции общемашиностроительного применения в результате унификации сокращается трудоемкость изготовления до 20%, снижается энергопотребление на 10-15%, повышается качество изделий 2.

Таким образом, широкое применение принципов стандартизации в конструкторской деятельности позволяет:

значительно сократить сроки и стоимость цроектирования приборов;

повысить конструктивную обратимость и многократность применения стандартных деталей и сборочных единиц во вновь разрабатываемых изделиях;

исключить разработку нового специального и специализированного оборудования, оснастки для каждого нового изделия;

резко сократить номенклатуру применяемых деталей и сборочных единиц, за счет этого увеличить их применяемость в различных изделиях;

закладывать оптимальный уровень качества во вновь разрабатываемую продукцию;

существенно снизить материалоемкость проектируемых изделий.

. Стандартизация в СССР (1925-1985 гг.). -М.: Изд-во стандартов, 1985. С. 78.

2 Там же. - С. 79.

Ш Однако необходимо отметить, что чрезмерная регламентация поектной и конструкторской документации может привести к не-опиавдаилым потерям труда и замедлить сроки освоения новой техники. Поэтому в последние годы предпринят ряд мер по упро-тению нормативно-техничесной документации, в частности:

устранение чрезмерной регламентации вопросов, связанных с организацией творческих процессов в сфере создания новой техники;

упрощение и сокращение массивов нормативно-технической документации при однонременном повышении ее научно-технического уровня;

неревода ряда положений из стандартов в руководящие документы по стандартизации или методические рекомендации.

При этом в организационно-методических стандартах в области создания и применения продукции должны быть заложены высокие требования к общему порядку и методам проведения работ на важнейших этапах создания и освоения продукции, определяющих ее технический уровень и качество.

Решения XXVH съезда КПСС нацеливают промышленность на расширение предметной, подетальной и технологической специализации производства, эффективное сочетание специализированных заводов с механосборочными предприятиями, на максимальную унификацию узлов и деталей. Необходимо, - подчеркивается в решениях XXVH съезда партии, - «осуществить меры по созданию машин, оборудования и приборов на основе унифицированных, блочно-модульных и базовых конструкций. Увеличить выпуск многофункциональной техники»

В настоящее время практические мероприятия по дальнейшему значительному повышению уровня унификации охватывают три главных направления:

стандартизацию изделий общемашиностроительного профиля;

развитие отраслевой унификации, стандартизации специфических деталей и узлов;

информационное обеспечение, в том числе создание автоматизированной информационно-поисковой системы по унифицированным узлам и деталям общемашиностроительного применения.

Министерствами и ведомствами совместно с Госстандартом СССР разрабатывается нормативно-техническая документация по унификации машин и оборудования. Она предусматривает создание комплекса специальных и универсальных машин и оборудования, необходимых народному хозяйству, минимального количества унифицированных агрегатов, узлов, деталей. В ближайшее ремя ставится задача разработать оптимальные типажи машин и оборудования, определить номенклатуру узлов, пригодных для унификации, разработать параметрические и типоразмерные ряды

унифицированные узлы и их составные элементы, а также ком-лекс стандартов на параметрические и типоразмерные ряды.

Материалы XXVII съезда КПСС -М.: Политиздат, 1986. -С. 285.

Результатом применения системного принципа проектирования-приборов и средств автоматизации, обеспечивающего разработку и изготовление не отдельных приборов, а унифицированных типовых блоков, выполняющих одну какую-либо функцию в различных приборах и средствах автоматизации, явилось создание Государственной системы промышленных приборов (ГСП). Принципы, заложенные в ГСП, позволяют обеспечить высокое качество изделий, типизацию структур АСУ, построение современных систем регулирования и автоматического управления в различных отраслях промышленности.

Важное значение имеет также применение принципов и методов стандартизации к проблеме совершенствования организации труда конструкторов. Дело в том, что конструктор почти всегда стоит перед альтернативой: он должен либо заниматься поиском документации по производству данного изделия, либо отказаться от поисков и заниматься разработкой детали, соответствующей его представлениям. Порой создать оригинальную конструкцию детали или узла легче, чем найти и применить комплекс уже проведенных на практике технических решений. Однако при этом весь цикл освоения таких нововведений недопустимо затягивается. Ориентация на широкое внедрение методов стандартизации в про-ектно-конструкторскую деятельность .требует упорядочения установления единой научно-технической терминологии в конструкторских документах. Определенным достижением явилась разработка и внедрение комплекса стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД). По имеющимся оценкам применение стандартов ЕСКД обеспечивает сокращение затрат труда конструкторов примерно на 15-20%*. Дальнейшее развитие системы должно осуществляться с учетом обеспечения высокой эффективности процессов автоматизированного проектирования, позволяющих значительно повысить производительность труда конструкторов, сократить сроки прюектирования. Разработка и внедрение систем автоматизированного проектирования (САПР) невозможно без решения ряда проблем по стандартизации в области информационного обеспечения системы управления базами данных, организации сбора и представления информации, математического обеспечения и т. д. Как показывают расчеты, использование типовых методов и стандартных решений позволяет значительно сократить затраты на создание САПР.

На современном этапе интенсификации сердцевиной научно-технического .прогресса является технология. Можно без преувеличения сказать, что разработка и внедрение новой технологии представляет собой индикатор умения идти в ногу с современной научно-технической революцией, ускорять научно-технический прогресс в соответствии с новейшими требованиями практики и производства.

Совершенствование технологии производства с целью его ин-

" Стандартизация в СССР (1925-1985 гг.).-М.: Изд-во стандартов, 1985. - С. 68.