Главная страница Экономика стандартизации [0] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] [51] [52] [53] [54] [55] [56] [57] [58] [59] [60] [61] [62] [63] [64] [65] [66] [67] [68] [ 69 ] [70] [71] [72] [73] [74] [75] [76] [77] [78] [79] [80] [81] [82] [83] [84] [85] [86] [87] [88] [89] [90] [91] [92] [93] [94] [95] [96] [97] [98] [99] [100] [101] [102] в том числе KQ = 20- 1,1 = 26,6 тыс. руб.; Зпр = 2. 1,1 + 5 1,1 + 1 • 1,1 + 2 • l.lo + ZO - 1,1 + + 10- 1.12+ 20 (1,12+ 1,11) =94,4 тыс. руб., S том числе Кпр = 20 1,1+ 10 • 1,12 + 20 - 1,1 + 20 • l.U = 72.5 тыс. руб.; 3 = 73 + 9i,4=lG7A тыс руб.. в том числе Л-о.мэ = 20- 1. 1з + 20 1, 1 + 10 • 1.12+20-- 1,12 + + 20 - 1,11 = 26,6 + 72.5 = 99.1 тыс. руб. 1941 1995 T„--T„,=W Рис. 2.3. Временная шкала динамики затрат иа проведение МЭ и реализацию £е предложения: р - начало разработки документации (совпадает с началом принятия решения об организации МЭ; Гр. - период времени осуш,ествления капитальных вложений на организацию ЛгЭ; Гд - начало технологической подготовки производства 4. Определяем Эош по формуле (2.43) (при условии Сан-о И Сб = 0) 3V. = 3,7 • [20 (240 - 10) + 40 (600 - 40) + 200 (300 - 20) + + 100 (200 - 40)] =363,4 тыс. руб. 5. Определяем Эо по формуле (2.41) 363.4/ 1 1.1° 1,11 - 167.4 = 347 1 - 167.4= 179.7 тыс. руб. 6. Определяем расчетный коэффициент экономической эффективности по формуле (2.39) 179,9 = 0.3; 6-99,1 £р=>£„. где £„ = 0.10. Результаты экономического анализа показали, что организация МЭ документации в данном объеме выборки (50%) является экономически целесообразным мероприятием, так как обеспечивается основное условие эффективности научно-технического прогресса: £р=>£н (0,3>0,10). 2. Для окончательной оценки конечной народнохозяйственной эффективности необходимо учитывать в анализе те метрологические ошибки (табл. 2.10), которые активно влияют иа предотвращение экономического ущерба в сфере экс-плуатацпп продукции. В этом случае Е определяется с учетом полного периода формирования общего народнохозяйственного эффекта Гнх. Таблица 2.10
2.5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ВЕДОМСТВЕННОЙ ПОВЕРКИ (РЕМОНТА) СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ И КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА В современных условиях НТП обеспечение требуемой точности и единства измерений при выпуске изделий занимает важное место в системе управления качеством продукции и повышения эффективности производства. Соблюдение требуемой точности и единства измерений при контроле качества основных параметров производства готовых изделий, а также испытательного оборудования и диагностики эксплуатационного состояния технологических установок ВО многом зависит от метрологической готовности применяемых средств измерений и контроля (СИ и К). Надежность проводимых измерений непосредственно зависит от своевременного ремонта и поверки, качества используемого поверочного оборудования, квалификации поверителей, условий и организационных форм метрологического обслуживания. Задача надежного и оптимального метрологического обслуживания функционирующих на предприятии рабочих СИ и К может быть успешно решена только при условии системного подхода к организации или развитию существующей ведОМСтвенной поверки и ремонта на основе глубокого экономического анализа целесообразности принятых решений. При этом необходимо учитывать различные требования к СИ и К в зависимости от конкретных условий и интенсивности их эксплуатации. На основе анализа метрологического состояния СИ и К, учета требований к ним в различных условиях эксплуатации необходимо устанавливать требуемые метроло гические и технические характеристики к поверочному (ремонтному) оборудованию, условия и методы поверки и ремонта, необхо димые НТД и методики поверки. Ответственным моментом здесь является установление межповерочных интервалов для каждой группы и типа СИ и К с учетом конкретных условий производства. От этого зависит не только качество измерительной информации об основных параметрах производственных процессов, но и затраты на поверку и ремонт, а также экономические потери от погрешности в измерениях. Опыт показывает, что трудоемкость поверочной деятельности в нашей стране составляет не менее 30-40% от общей трудоемкости метрологического обеспечения на предприятии. На машиностроительных фирмах США анализ метрологического состояния приборов позволил наметить новые межповерочные интервалы (МИ) в зависимости от интенсивности их использования. Это изменение резко снизило нагрузку поверочных подразделений и сократило общие затраты на поверку на 25%-при увеличении МИ с трех месяцев до четырех, на 50 % - до шести месяцев и 33% - с четырех до шести месяцев. При организации ведомственной поверки особенно необходимо обращать внимание на организационный, технический, методический и экономический уровень, что в конечном счете должно [0] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] [51] [52] [53] [54] [55] [56] [57] [58] [59] [60] [61] [62] [63] [64] [65] [66] [67] [68] [ 69 ] [70] [71] [72] [73] [74] [75] [76] [77] [78] [79] [80] [81] [82] [83] [84] [85] [86] [87] [88] [89] [90] [91] [92] [93] [94] [95] [96] [97] [98] [99] [100] [101] [102] 0.013 |