Паркетные работы связаны с лакировкой. Существующие лаки своими резкими запахами могут вызвать головную боль, тошноту, а у некоторых даже рвоту, несмотря на проведение работ в хорошо вентилируемых помещениях. Поэтому нередко выполняют лакировку паркета в различного рода респираторах, масках и т. п. При этом необходимо помнить о дополнительной нагрузке на органы дыхания и обязательно делать каждый час перерыв для отдыха. Если используются маски со шлангом, идущим за окно или в соседнюю комнату, то они должны иметь клапаны, препятствующие попаданию выдыхаемого воздуха в шланг. В противном случае может накопиться опасное количество углекислоты. Чтобы запах лака не оказывал отрицательного влияния на здоровье человека, в соседнем помещении устанавливают пылесос и, вставив шлан! в отверстие выброса, прикрепляют другой его конец к себе, обеспечивая подачу свежего воздуха к органам дыхания.

Глава 9. СТОЛЯРНЫЕ РАБОТЫ

Несмотря на широкое использование в строительстве много численных видов пластмасс и легких металлов, изделия из дерев: все же занимают значительное место в нашем быту. Это - двери окна, полы, яшики, легкие перегородки, полки и т. д.

В процессе эксплуатации, переделки жилых и служебных по мешений возникает необходимость ремонта или изготовления эти. конструкций. В подобных случаях используют уже предварительн! обработанную на заводах древесину: бруски, доски, планки. Ши рокое применение находят и материалы, изготовленные на основ древесины: фанера, реечные, древесностружечные и древесновс локнистые плиты.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СТОЛЯРНЫХ РАБОТ

Для столярных работ пригодна древесина хвойных (сосна, ель и лиственных (береза, липа, клен, бук, дуб) пород. Различаю мягкие и твердые породы. Из перечисленных к твердым относите бук и дуб. Чаше всего используют брусья и доски толшиной д 100 мм. Ширина брусьев должна не бо-чее двух раз иревышат толщину. У досок ширина больше. Доски толщиной менее 35 м называются тонкими, а с большей толщипоп - толстыми. План ки - это доски толщиной до 20 мм и длиной менее 1000 мм.

Необходимо применять воздушно-высушенные бруски и доск! так как изделия из сырой древесины неизбежно коробятся. Нел! зя использовать бруски и доски с трещинами либо зараженны гнилью.

Ограниченное применение имеют доски и бруски с косослое (волокна расположены под уг-том к сторонам доски), сильны короблением, выпадающими сучками.

Существенное удобство при столярных работах дает использс ванне «погонажа», то есть брусков, досок специа.1тьного профил изготовляемых на деревообрабатывающих комбинатах. Чаще веет бывают в продаже бруски для плинтусов (гантелей) и доски ш ловые с пазом и гребнем.

Широко используется в быту клееная фанера из нескольки слоев шпона. Ее листы имеют длину до 3 м, ширину до 2 м, то. щину от 2 до 12 мм. Некоторые сорта фанеры благодаря прим нению соответствующих клеев водостойки и пригодны для п&руъ ных конструкций. Обычная фанера может быть покрыта под пре сом пленкой (иногда с рисунком). Такую фанеру называют бак литовой.

Из отходов древесины на заводах изготовляют рейки, скле ваемые между собой в щит и облицованные с двух сторон тонкс

фанерой. Такая плита хорошо обрабатывается. Внешне на нее похожа древесностружечная плита (из склеенных стружек), если ее поверхность облицована шпоном. Однако в домашних условиях она сложна для обработки.

Из более мелких древесных волокон склеивают древесноволокнистые плиты, называемые строительным картоном.

ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ

Обычно изготовление столярных изделий состоит из трех этапов: обработка черновых заготовок отдельных деталей, чистовая обработка и сборка При черновой п чистовой обработке надо следовать трем основным правилам.

1. Разметку следует вести с учетом технологии обработки. Например, сначала следует обстругать длинный брусок, а потом распилить его, но не наоборот.

2. Как можно реже менять инструмент, то есть сначала все детали обстругать затем сделать гнезда и распилить. Это ускоряет работу и повышает ее точность.

3. Чистовую обработку следует начинать с наименее видных частей и заканчивать лицевыми. Это позволяет определить качество заточки инструмента.

Основными приемами черновой обработки являюгся отесывание, строгание и распил. Отесывание делают топором. Он должен быть такой массы чтобы при отесывании доски не ухудшалась точность обработки. Отесывание кромок длинных досок( брусьев) начинают с нанесения поперечных надрезов на расстоянии 300- 400 мм друг от друга. Глубина надреза должна быть на 15-25 мм меньше, чем толщина удаляемого участка. Отесывать следует с комлевого (нижнего) конца, однако если происходит «закалывание» (вырыв щепки в глубину), то нужно переменить направление. После отесывания надрезанных участков необходимо остро отточенным топором снять щепки еще на 10 мм.

Черновое строгание в домашних условиях ведется рубанком с одним лезвием (длина выпуска ножа - 0,5 мм). Как только следы топора или пилы не будут видны на поверхности, ее следует проверить угольником и устранить волнистость. Сначала строгают концы, потом середину доски.

Распил заготовок необходимо выполнять с припуском 5-10 мм на чистовую обработку, обращая особое внимание на перпендикулярность плоскости распила оси заготовки. Поэтому рекомендуется размечать все грани заготовки. Нередко выгодно провести чистовую обработку всех граней, а потом выполнять распил иа детали и проводить чистовую обработку торцов. Чистовую обработку начинают с выравнивания одной плоскости, принимаемой в дальнейшем как базовую, от которой отмечают все размеры. Эту