Способ выполнения

Сечение проводов и жил кабелей, мм"

Провода с изоляцией на напряжение до 2 кВ

Кабели с изоляцией иа напряжение, кВ, не более

1 10

Ответвление

29. Опрессовка в фольге гребенчатыми пуансоном и матрицей

30. Пайка:

с применением гильз

с применением гильз для пайки жил 20- 35 кВ

с применением скрутки

31. Ответвление от магистрали сжимами

16-240 25-185

До 10

4-150**; 1,5-95***

Допускается

Следует применять

Рекомендуется

Следует применять при ответвлении от неразрезных магистралей

Следует применять

* Суммарное сечение проводов и кабелей. ** Сечение магистральных проводов и кабелей. *** Сечение проводов и кабелей ответвлений.

с дополнительной термитной сваркой концов; алюминиевые и сталеалюминиевые провода сечением 240 мм и более - соединительными зажимами путем сплошного обжатия.

В петлях анкерных и угловых опор сталеалюминиевые провода сечением до 240 мм и алюминиевые сечением до 95 мм соединяются термитной сваркой; сталеалюминиевые провода сечением 300 мм и выше - прессуемыми соединителями; провода разных марок - болтовыми зажимами.

Ответвления, от ошиновки или линии выполняются сваркой проводов всех сечений; провода сечением до 150 мм соединяются овальными соединителями; провода сечением 185 и 240 мм - с помощью болтовых или петлевых зажимов.

Области применения КС изолированных проводов и жил кабелей приведены в табл. 3-1. 24

3-2. ДЕФЕКТЫ КОНТАКТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Эксплуатация КС показывает, что причиной появления низкокачественных соединений является несоблюдение технологии их выполнения. Наиболее характерные виды дефектов и причины их возникновения приведены ниже.

В КС, выполненных сваркой, отмечаются отклонения от заданных размеров, подрезы, пузыри, каверны, не-провары, наплавы, трещины, шлаковые и газовые включения (раковины), незаделанные кратеры, пережог металла (проволочек жилы), наличие грата, иесоосиость соединенных проводников, неправильный выбор наконечников, поджог изоляции, отсутствие защитных покрытий на соединениях.

Ухудшение качества соединений, выполняемых холодной сваркой давлением, происходит при плохой зачистке контактных поверхностей, недостаточной или чрезмерной опрессовке.

Возникновение дефектов у КС, выполняемых пайкой, связано с неправильной подборкой наконечников, непропаем, наличием каверн и пор, загрязнении, отсутствием защиты от атмосферных воздействий.

В дефектных КС, выполненных опрессовкой, наблюдается неправильный подбор наконечников или гильз, неполный ввод жилы в наконечник, недостаточная степень опрессовки, несоосность и несимметричность лунок, отсутствие защитной смазки.

Контактные соединения, выполненные с помощью болтов (винтов), чаще всего имеют дефекты из-за отсутствия шайб при соединении медной жилы с плоским выводом из меди или сплава алюминия, отсутствия тарельчатых пружин, непосредственного подсоединения алюминиевого наконечника к медным выводам оборудования в помещениях с агрессивной или влажной средой, отсутствия шайбы-звездочки на соединении алюминиевой проволоки, оформленной в кольцо с выводом, необ-луженной медной многопроволочной жилы при подсоединении кольцом.

ГЛАВА ЧЕТВЕРТАЯ

ПОДГОТОВКА КОНТАКТНЫХ ДЕТАЛЕЙ К СОЕДИНЕНИЮ

4-1. РЕЗКА ПРОВОДНИКОВ

Практика выполнения КС показывает, что концы жил проводов и кабелей бывают распущены и срезаны не перпендикулярно оси жил - скосы торцов жил сечением .150 мм и выше могут достигать 20 мм. Это затрудняет ввод конца жилы в трубчатую часть наконеч-

Рис. 4-1. Резка проводов специальным резаком.

ника, гильзы, термитного патрона, соединителя и т. п. и не позволяет получить качественного КС. Поэтому концы жил проводов перед их оконцеванием или соединением необходимо отрезать и отторцевать. Жилы проводников сечением от 16 до 300 мм отрезают кабельными ножницами типа НУСК, а сталеалюминиевые и алюминиевые провода сечением более 300 мм - на специальных прессах, ручными пилами по металлу или резаками (рис. 4-1). Чтобы избежать распушивания многопроволочной жилы, с двух сторон от места отреза накладывают проволочный бандаж. Плоские проводники