Главная страница Структура контактного соединения [0] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] [51] [ 52 ] [53] [54] iiita6e тока действующее значение токов Ii в моменты времени ti- Квадрат среднеквадратичного эквивалентного тока Ig за время in тер определяется по формуле Симп-сона [28]: и/2 п/2-I Коррозионные испытания КС. Испытания, проводимые для проверки стойкости КС к воздействию влажной или агрессивной среды, выполняются в коррозионных камерах. Испытание иа влагостойкость проводят в камере, обеспечивающей регулировку температуры в диапазоне 20-60°С с точностью 2"С и изменение температуры со скоростью 0,5-3°С/мин при относительной влажности 92-100%. Образцы проводников с КС помещают в камеру на 4-42 сут в зависимости от режима испытаний- длительный или ускоренный и от назначения изделия (для работы иа открытом воздухе, под навесом или в закрытом помещении). При этом соединения подвергаются циклическим испытаниям с непрерывным следованием циклов. В первой части цикла (16 ч) температура воздуха в камере составляет 30-50°С в зависимости от режима испытаний и категорий исполнения КС при относительной влажности 95+3%. Во второй части цикла (8 ч) температура в камере снижается на 5°С, а относительная влажность воздуха составляет 94-100%. Повышение относительной влажности и температуры при каждом последующем цикле должно быть достаточно быстрым, чтобы обеспечить конденсацию влаги на соединении. Заводские камеры влажности имеют большие возможности регулирования режимов температуры и влажности, но из-за небольшого рабочего объема камеры образцы, собранные в цепочку, не умещаются в ней; поэтому измерения электрических и тепловых характеристик образцов КС приходится проводить после их извлечения из камеры. В лабораторных условиях изготавливают специальные камеры влажности, в которых можно проводить и электрические испытания образцов КС, собранных в цепочку. Лабораторная установка представляет собой длинное пластмассовое корыто с форсунками для образования тумана, плотно закрываемое прозрачной крыш- кой. Испытуемые образцы, собранные в цепочку, располагаются иа изоляционных решетках над поверхностью соляного .раствора. Концы цепочки подсоединяются к внутренним выводам камеры, к этим же выводам, расположенным снаружи, присоединяется источник тока. В камере с помощью распылителей периодически создается среда тумана; включение распылителей производится синхронно с включением образцов КС под нагрузку. Температура в коррозионной-камере должна быть в пределах 15- 40°С. Периодичность включения распылителей и образцов должна соответствовать продолжительности включения установки (40-60%), которая характеризует повторно-кратковременный режим работы установки. Общее время испытания должно составлять около 300 ч. В процессе испытания периодически измеряется контактное сопротивление соединений. После окончания испытаний на коррозию образцы осматриваются и измеряется контактное сопротивление соединения и целого проводника. 9-5. ОБРАБОТКА И АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ , Результаты испытаний КС целесообразно представлять в виде таблиц. В табличной форме удобно представлять результаты измерений контролируемых параметров, результаты внешних осмотров и т. п. В тех случаях, когда измеряемые величины меняются при каждом измерении, результаты таких измерений изображают графически. При этом по оси ординат откладывается контролируемый параметр, а по оси абсцисс - воздействующий фактор или время; масштаб выбирается таким, чтобы построенные кривые наилучшим образом отражали тенденцию изменения контролируемого параметра. Важной практической задачей, возникающей при испытании КС, является обработка результатов. Экспериментальные точки на графике обычно дают некоторый разброс, т. е. обнаруживают случайные отклонения от общей закономерности. Эти отклонения могут быть связаны с неизбежными при испытаниях ошибками. При обработке результатов обычно применяется расчетный метод наименьших квадратов, позволяющий при заданном типе зависимости выбрать численные значения ее параметров так, чтобы кривая в большей степени соответствовала экспериментальным данным. Нередко при обработке результатов наблюдений требуется определить характер функциональной зависимости контактного сопротивления какого-либо фактора, т. е. по данным наблюдений найти аналитическое выражение зависимости. Из оценки физической сути процесса и графического изображения можно установить примерную аналитичесгю зависимость между двумя величинами и убедиться в правомерности принятой зависимости графическим путем [29]. Неизвестные коэффициенты, входящие в аналитическую зависимость, определяются способом наименьших квадратов Результаты измерений и осмотров подвергаются тщательному анализу, который заключается в определении причин, приводящих к изменению того или иного параметра соединения, и формулировке выводов. Анализ результатов испытаний включает оценку основных эксплуатационных характеристик КС, установление характера и причин отказа, определение зависимости изменения свойств и параметров от внешних факторов, определение характера и механизма физико-химических процессов, протекающих в КС под воздействием различных факторов. Опыт показал, что наиболее рациональным является проведение анализа в два этапа: на первом этапе анализируются экспериментальные данные, полученные при одном условии испытаний; на втором проводится сравнительный анализ и оценка результатов испытаний в различных условиях. Сравнительный анализ дает возможность выявить основные воздействующие факторы, основные процессы, вызываемые ими, их взаимосвязь, что в конечном итоге позволяет определить механизм и характер этих процессов. Разнообразие причин и характера механизма отказа, а также сложные процессы, протекающие в КС под воздействием внешних и внутренних факторов, требуют для своего анализа сочетания различных методов. Комплексный анализ проводится таким образом на основе применения системного подхода. Контактные соединения считаются выдержавшими испытание, если они удовлетворяют всем требованиям, установленным в программе испытаний и нормативно-технической документации. [0] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] [51] [ 52 ] [53] [54] 0.0086 |