|
|
|
Главная страница Структура контактного соединения [0] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [ 39 ] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] [51] [52] [53] [54] Таблица 7.I3 Соединительные зажимы для скручивания неизолированных проводов 
Марка заяшма
СОАС-150-2А СОАС-185-2А** * Провод изготовляется по техническим условиям. »* Поставляются комплектно с вкладышем. При монтаже овальных зажимов методом скручивания на концах соединяемых проводов укрепляются про-юлдчные бандажи и проверяется соответствие зажима сечению (диаметру) соединяемых проводов. Скручивание проводов в зажиме производится с помощью при-способлений типа МИ-189А для проводов сечением до 35 мм2, типа МИ-190А для проводов сечением 50- 70 мм и типа МИ-230А (рис. 7-22) для проводов сечением 95-185 мм. После закрепления овального зажима с соединяемыми проводами в приспособлении поворотом рычага планшайбы приспособления на 4-4,5 оборота для алюминиевых и сталеалюминиевых проводов и на 2-2,5 оборота для стальных проводов производят скручивание. Основные данные соединений, монтируемых скручиванием, приведены в табл. 7-13. Прессуемый соединитель для сталеалюминиевых проводов сечением 240 мм и более состоит из алюминиевого корпуса и стального сердечника. Опрессовку соединителей производят гидравлическим прессом с ручным приводом типа МИ-1Б (рис. 7-23), а проводов больших сечений - гидропрессом с двигателем внутреннего сгорания типа ПО-ЮОМ, ПОА-200 или УП-320. До опрессовки путем обмеров матриц, корпуса, сердечника и проводов убеждаются в соответствии их раз-, меров данным, указанным в справочных таблицах. Опрессовку стального сердечника и алюминиевого корпуса производят от середины к концам, последовательно по всей длине. Опрессовка сплошных жил в наконечнике характери-зуется тем, что после выбора технологического зазора между жилой и наконечником дальнейшая опрессовка приводит к уменьшению поперечного металлического сечения соединения. Что касается соединения с многопроволочной жилой, то промежутки между составляющими проволочками жилы соединения имеют резерв для уплотнения. Опрессовка считается полной в том случае, когда контурная площадь опрессованного соединения равняется металлической площади поперечного сечения соединения [22]. Для объективной характеристики степени опрессовки целесообразно использовать линейный показатель К, %: где Do, D - диаметр соединения соответственно до и после опрессовки, мм. Основные данные прессуемых соединительных зажимов с укороченным сердечником для сталеалюминиевых проводов приведены в табл. 7-14. В обозначении марка матриц пресса буква А означает для алюминиевого корпуса; буква С - для стального сердечника; цифры после букв соответствуют диаметру матриц в миллиметрах. Опрессовка производится до соприкосновения матриц. Диаметр стального сердечника и алюминиевого корпуса после опрессовки должен быть равен внутреннему диаметру матриц с допуском не более -)-0,3 мм; относительное удлинение после опрессовки составляет: стального Сердечника 10-12%, а алюминиевого корпуса 15-18%). При монтаже шин сечением 300 мми более в ОРУ подстанций применяют натяжные зажимы проходного типа НТАС. Провод В Л запрессовывается в зажиме без разрезания, поэтому такого рода соединения работают не как контактные, а только как натяжные. Провода всех марок сечением 240 мм и более в настоящее время закрепляются на анкерных опорах с помощью натяжных прессуемых зажимов типа НАС. Сердечник провода, уходящего в пролет, спрессовывается в стальном анкере зажима, затем анкер и токопровоДЯ- [0] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [ 39 ] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] [51] [52] [53] [54] 0.016 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||