ПОКРЫТИЕ ОДНИХ МЕТАЛЛОВ ДРУГИМИ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ

Употребительные в практике металлы могут быть разделены на две группы. К первой группе относятся металлы, легко изменяющиеся от соприкосновения с кислородом и влагой атмосферного воздуха, со слабыми кислотами и т.п., каковы: железо и приготовляемые из него чугун и сталь, медь и ее сплавы - латунь, бронза и пр., цинк и свинец. Ко второй группе - металлы, которые вполне или в значительной степени противостоят сказанным влияниям: кобальт, никель, олово, серебро,золото и платина.

Так как главная цель покрытия одних металлов другими заключается именно в их предохранении от внешнего воздействия, то покрываются обыкновенно металлы первой группы; для покрытия же, наоборот, употребляются металлы второй фуппы как химически стойкие.

В известных случаях покрывающими металлами служат и некоторые металлы первой группы, а именно: цинк, свинец и медь. Цинком, например, покрывают кровельные железные листы на том основании, что цинк хотя сам и окисляется на воздухе, но настолько поверхностно, что покрываемое им железо он предохраняет вполне. Подобное же значение имеет и покрытие железа свинцом, который, впрочем, редко употребляется с этой целью сам по себе и, напротив того, довольно часто вместе с оловом. Медью железные вещи покрываются отчасти для красоты и отчасти также для защиты от окисляющего действия воздуха, потому что медь, во всяком случае, окисляется не так бьютро и глубоко как железо (покрытие медью железной проволоки, мебельных пружин и т.п.). Покрытие железа медью делается иногда также для облегчения восприятия железом полуды.

Покрытие одних металлов другими производится механическим или химическим путем.

Механическое покрытие совершается или приведением покрываемого металла в соприкосновение с расплавленным покрывающим металлом, или же при помощи так называемого плакирования, т.е. наложения на поверхность покрываемого металла тонких пластинок покрывающего металла и закрепления этих пластинок на месте по-

средством сильного давления (пропусканием между вальцами); последним способом приготовляется накладное серебро, примером покрытия первым способом может служить полуда.

Химическое покрытие достигается или простым погружением покрываемого металла в растворы солей покрывающего металла (например, железа в раствор медного купороса, медных или серебряных вещей в раствор золота в царской водке и т.п.), или же с помощью электричества - так называемое гальваническое покрытие.

Каким бы способом ни производилось покрытие одних металлов другими, для прочности или даже для возможности самого покрытия необходимо, чтобы соприкасающиеся поверхности металлов (как и при паянии) были в чисто металлическом состоянии, т.е. свободны от окислов, пьши и других посторонних тел, так как малейшее загрязнение соприкасающихся поверхностей мешает их соединению. С этой целью поверхность покрываемого металла при всех способах покрытия должна быть предварительно очищена, а при плакировании (см. выше) такой очистке должны быть подвергнуты оба металла, как покрываемый, так и покрывающий. По той же причине и металл, употребляемый для покрытия в расплавленном состоянии, должен быть чист, а во время операции покрь[тия предохраняем от окисления и загрязнения средствами, подобными тем, о которых было говорено при описании процессов паяния.

Для очищения металлов употребляются как механические, так и химические средства.

К первым относятся: растирание при помощи пакли (или суконки), песком, сухим или смоченным, а также щетками из твердого волоса и пемзой; скобление, если нужно, скребками (см. рис. 6), металлическими щетками, напилками и т.п. Песок для чистки должен бьп-ь мелкий, но очень твердый (кварцевый). Остающиеся от песка царапины способствуют приставанию покрывающего металла.

К химическим очистителям, известным под названием протрав, принадлежат главным образом кислоты, обыкновенно более или менее разведенные, но иногда и концентрированные. Растворы \ щелочей употребляются в тех случаях, когда требуется удалить с по- верхности металла жирные пятна. С этой целью применяют иногда и i другие растворяющие жир вещества - бензин, спирт и т.п.

< После очищения металлы промываются в чистой воде, вытира-

ются насухо и просушиваются. К очищенной поверхности не должно

ни в каком случае прикасаться руками, потому что на месте такого прикосновения покрывающий металл часто не пристает. Если к покрытию приступают не сразу после очищения, то очищенные металлы в большинстве случаев сохраняют под водой (чистой).

Тщательное очищение поверхностей соприкасающихся металлов, равно как и предохранение их от окисления и загрязнения во время операции покрытия, необходимы для того, чтобы покрывающий металл ложился на покрываемый равномерным сплошным непрерывным слоем, так как малейшее отверстие в покрывающем слое может сделать операцию бесполезной. Убедиться в этом легко на полуде железа или меди: в тех местах, где полуда эта проды-равлена, вокруг дырочек под влиянием сырости, и кислорода воздуха или кислых кушаний (в кухонной посуде) быстро начинают образовываться и расширяться на железе буро-желтоватые пятна ржавчины, а на меди зеленоватые пятна ядовитой медной зелени (основная углемедная соль).

Чем толще покрывающий слой, тем прочнее он защищает покрываемый металл.

Из способов покрытия одних металлов другими здесь будут подробно рассмотрены только те, которые имеют чисто ремесленное значение, т.е. не нуждаются в особых специальных помещениях, и могут быть применены на практике всяким желающим. Со способами фабричного производства мы считаем достаточным познакомить только вкратце, а о некоторых, например о плакировании, даже только упомянуть.

Гальваническое покрытие составит особый раздел.

ПОКРЫТИЕ МЕТАЛЛОВ ОЛОВОМ

Покрытие металлов, чаще всего меди или железа, оловом или сплавами олова с некоторыми другими металлами называют лужением.

Полуда придает покрытому ею металлу довольно красивый серебристый цвет и оловянный блеск, защищает его от вредного действия сырости, кислорода воздуха и слабых кислот. Но чтобы использование полуды достигало цели, она должна быть равномерно и без малейших перерывов распространена по всей покрываемой поверхности, а слой ее должен быть достаточно толст, в особенности на медной кухонной посуде, подвергающейся частой механической чистке - песком и т.п.