Главная страница  Паяние 

[0] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] [51] [52] [53] [54] [55] [56] [57] [58] [59] [60] [61] [ 62 ] [63] [64] [65] [66] [67] [68]

Условия охлаждСП1я

о в, МПа

Ф °

Сталь 20 в сосюяиии поставки

21 5

Охлаждение соединений с температуры 1200

сстссгвспное

23 5

сжатым воздухом

19,6

водой

15,2

Обозначение, ф - угон изгиба

2. Механические свойства паяных соединений в зависимости от условий термической обработки

Условия термической обработки *

Микротвердость

тг, МПа

Фсрриг

Перлит

Один на] рев до 120ОС 2 мин (пайка)

Два пафева до 1200°С 2 мин (пайка и подпайка)

Один iiaipcB до 1200°С, 2 мин и один iiaipcB в расплаве до

500°С, 5 мин

Два нагрева ло 1200°С. 2 мин, и одни наг рев в расплаве до 600°С 5 мни

4300 2500

3200 3300

5000 4100

4000 4200

320 180

280 2600

* После нагрева до 1200°С охлаждение проводили сжатым воздухом, после нагрева в цинке - охлаждали естественно.

3. Состав паяльной пасты (связующее - акриловый лак АС-82)

Порошковые компоненты

Содержание компонента, %

Размер зерна, мкм

Припой

Сгаль 20

Стекло № 15

Флюс ПВ201

1. Механические свойства соединений из стали 20, паянных припоем П-87, в зависимости от условий охлаждения



4. Прочность соединений жаропрочных сплавов, паянных никелевыми припоями

Паяемые материалы

Припои

Условия и режим пайки

Температура исныганий,

°С

Предел прочноеГН, МПа

о»

ВЖ98 + ВЖЛ12 ЭП454

ЭП 454 + ЭИ 437

ПЖК-1000

240°С,5мН11,огжи1 800°С, 4 ч (вакуум 5 X 10 Па)

20 900 20 900

750 265

800 400

ВЖ98 + ВЖ98 I2XI8HI0T+ 12XI8H0T

ВПрЮ

1200°С, 10 мин (вакуум 1-10 - Па)

900 20 №0

135 200 150

ЖСЖ + ЖС6К

ВПрИ

1130С, 15 мин, (вакуум 5-10 Па)

ВЖ981- ЖС6К

60%ВПр11 Т40

1000

ВЖ98 + ЭИ 435

1120°С, 5мипвар1онс

800 1000

240 130

ВЖ98 + ВЖ98

5. Пайка изделий из жаропрочных и жаростойких сталей

Способ панки

Припой

Флюс

Паяльником, i пз011ламс1н1Ыми горелками, погружением в расплавленный припой

На оловянной и свиншвой основах но барьерному слою никеля тш меди и без покрытия

Водный рас гвор х;юрис roi о цинка с добавками соляной кислогы

Ag-Си

Ag-Си-Zn-Cd

Оргофосфорная кислота со спиртом и канифолью

В соляных BaiHiax, i азонламснными горелками, ТВЧ

Ag-Cu~Pd Cu-Cd-Zn Cu-Nl-Mn

Бура, борная кислота и их смеси (ПВ209, ПВ284Х)

В печах с контролируемой атмосферой

Cu-Nl-Mn-Fe

Флюсы ПВ200 и ПВ201

Cu-Nl-Mn (Fe, Co, B, Si)

Nt-Cr-Pd

Nl-Cr-Fc-B-Si

Ni-Cr-Mn-B-Si

Защитпо-восстзнови тельные среды А + ВРЗ, Аг + HF, водород вакуум 10 Па

6. Припои для пайки циркония (без предварительного покрытия)

Комнонсты

Содержа1Н1с (массовые доли), %

19-20

17-20

19-20

2.5-3

1-1 5

ОсалыОС



7. Припои для палки циркония

Состав (массовые доли) "п

Тил, °C

Покрытие

• 78 Ag 22 Си 60 Ag, 39 Си, 1 Ni 63 Ag, 27 Си lONi

779 820 710 85

Никель

907л, 10 Ni 60Pd,40Ni ЧЗ Tl, 47 Pd 80 Ag 20 Pd 72 Ag, 18 Pd, 10 In

1200

1237

1080 1120-1080 930-980

Ниобий

92Zr,6,6Ni, 1,4 Be 85 Zr 15 Co 70 Zr, 30V 70 Tl 30 Cu

1000-1200

Без покрытия для пайки с молибденом и ниобием

8. Прочность паяных соединений из алюминиевых сплавов

Припой

Режим пайки

а„, МПа, для снлавов

Ami 6

ПЗООА П425А

440°С, 20 мин

110-120 120

220 208

34 А

550°С, 20 мин

80-110

510"С, 15 мин

9. Припои для пайки магниевых сплавов

Марка

Содержание компонентов (массовые доли), %

ТПЛ, -c

72,5

435-520

53,5

398-415

П430М1

85,2

430-600

560-580

10. Флюсы для пайки магниевых сплавов

Содержание KOMnoiieirroB

массовые доли), %

Температура °С

Е IS

£ 5

42,5 35

37 30

420 400 390

425-620 425-600 420-600

11. Припои-пасты на основе галлия для пайки магниевых, сплавов

Марка

Содержание компонентов, (массовые доли), %

ТПЛ основы насгы, °С

88 55

29,8 10,6




[0] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] [51] [52] [53] [54] [55] [56] [57] [58] [59] [60] [61] [ 62 ] [63] [64] [65] [66] [67] [68]

0.0497