Привешиваемую у анода пластинку из чистой платины можно заменять гальванически платинированной серебряной пластинкой

Операции при платинировании совершенно те же, что при золочении и серебрении. Ток требуется достаточно сильный и ванну с раствором следует нагревать, как при золочении; поверхность платиновой пластинки у анода должна быть, по возможности, большой - больше поверхности вещей; проволоки, на которых прикрепляются вещи (у катода) и платиновая пластинка (у анода) - непременно платиновые. Железные, стальные и оловянные предметы перед платинированием следует покрыть медью.

Но вообще нужно заметить, что платинирование редко удается так же хорошо, как золочение или серебрение. Может быть потому, что до сих пор еще не придумано вполне подходящего раствора платины.

ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ СМЕСЬЮ РАЗЛИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ

Одно из преимуществ гальванического покрытия состоит именно в возможности покрывать вещи смесью различных металлов, подражая в этом отношении сплавам. Достигается это или приготовлением подходящих растворов из солей тех металлов, смесью которых желают покрыть, или же соответственным изменением состава пластинок, привешиваемых у анода.

Трудность заключается как в приготовлении растворов, так и в надлежащем регулировании силы тока. Для растворов необходимо употреблять такие соединения, которые взаимно не разлагались бы и, притом, содержали бы металлы в пропорции, соответствующей данному сплаву. Затруднения в регулировании силы тока обусловливаются тем, что различные металлы требуют для своего отложения ток неодинаковой силы, вследствие чего при недостаточном умении или ненадлежащей внимательности работающего отложение металлов из смеси становится неравномерным и в результате получается совсем не то, что ожидалось. Но все эти трудности преодолеваются практической опытностью настолько, что в настоящее время имеются такие образцы гальванического покрытия смесью различных металлов, которые на вид ничем не отличаются от сплавов этих металлов.

\ При описании способов золочения уже были приведены приме-

I ры покрытия смесью золота с медью или серебром для получения 1 различных оттенков золота.

1 Мышьяк, наоборот, сообщает сплаву хрупкость: чем больше мышьяка, тем более хрупок сплав.

Подобным же образом можно изменять оттенки серебра при гальваническом серебрении, примешивая к серебряному раствору для зеленоватого оттенка немного синеродистой соли золота, а для красноватого - немного синеродистой соли меди; на самом деле такого рода видоизменение оттенков серебра применяется очень редко на том основании, что красивее всего именно белый цвет чистого серебра.

На практике чаще всего употребляется покрытие смесью металлов, сплавы которых образуют латунь (желтую медь) и бронзу, и в этом отношении достигнуты блестящие результаты. Покрываются обыкновенно дешевые вещи, отлитые или приготовленные другим способом из цинка, свинца или олова, реже железные или стальные вещи.

При умелом ведении операций покрытые вещи на вид ничем не отличаются от латунных или бронзовых. В настоящее время фабрикация таких вещей очень распространена; цинковые бронзированные, а иногда, кроме того, позолоченные канделябры, подсвечники, футляры для столовых часов и т.п. во множестве украшают столы, стены, камины. С виду отличить эти вещи от настоящей бронзы обыкновенно можно только по менее тщательной отделке деталей.

Покрытие латунью (желтой медью)

Латунь, или желтая медь есть, как известно, сплав меди с цинком в различных пропорциях. Отличают следующие главные сорта желтой меди.

Обыкновенная листовая желтая медь, состоящая из 64-70 ч. меди и 36-30 ч. цинка (изредка с случайной примесью 1-2% свинца).

Золотисто-желтая медь, служащая для отливки из нее вещей более или менее тонкой работы; она красивого золотистого цвета и состоит из сплава 80-88 ч. меди с 20-12 ч. цинка. В торговле известна под различными наименованиями: французской желтой меди, бристольской желтой меди, принцева металла (prince-metal), немецкого золота, сими-лора, хризорина и т.п. Прибавление в сплав небольшого количества свинца сообщает ему, после полирования, отблеск зеленоватого золота.

Красная латунь или томпак включает до 97 частей меди на 2-2V2 ч. цинка и 1-V2 ч. мышьяка; чтобы придать сплаву большую тягучесть, в него прибавляют немного свинца и олова После полирования имеет цвет красноватого золота.

Существуют сплавы с еще большим преобладанием цинка: в металл Сорели, например, на 98% цинка приходится 1% меди и 1% железа.

Синеродистые цинк и медь получаются, подобно синеродистому серебру, осаждением их синеродистым калием из растворов цинкового или медного купороса: подробности те же, что и при приготовлении синеродистого серебра.

3 Вода для приготовления этих трех растворов должна быть горячей.

Белая латунь, напротив того, очень богата цинком и бедна медью: около 90 ч. первого на 10 ч. последней. Бледно-желтого, почти серебряного цвета; очень ломка и годится только для отливки мелких вещей, служащих не для употребления, а для украшения.

Существует множество других сортов латуни, отличающихся друг от друга и от приведенных сортов относительным содержанием меди и цинка. Все эти сорта могут быть более или менее точно воспроизведены гальванопластикой, для чего, как объяснено выше, пользуются, или особо приготовленными растворами, или же изменением состава пластинок у анода.

Вот некоторые из употребительных растворов для покрытия латунью:

1) в одном сосуде растворить в воде 25 г (6 зол.) уксуснокислой меди (ярь медянка) и к полученному раствору прибавлять постепенно нашатырный спирт до тех пор, пока образующийся сначала осадок снова не растворится и жидкость не станет прозрачной, красивого небесно-голубого цвета; после этого жидкость смешать с раствором Vs кг (78 зол.) химически чистого поташа в небольшом количестве холодной воды. В другом сосуде раствор в воде 50 г (11% зол.) цинкового купороса (сернокислого цинка) смешать с крепким раствором 20 г (4% зол.) синеродистого калия. Жидкости обоих сосудов смешать и развести водой до 10 л (8 кружек);

2) в 1000 ч. воды растворить сначала 100 ч. синеродистого калия и 100 ч. углекислого аммония, а затем 12 ч. синеродистой меди и 6 ч. синеродистого цинка. Раствор хорошо работает только при нагревании его не менее, чем до 60°С;

3) растворы из 1 ч. медного купороса в 4 ч. воды, 8 ч. цинкового купороса в 16 ч. воды и 18 ч. синеродистого калия в 36 ч. воды смешать между собой, при этом образуется осадок (синеродистой меди и синеродистого цинка), для растворения которого прибавить достаточное количество синеродистого калия; затем все развести 250 ч. перегнанной воды.