Взбитый н отстоявшийся белок Аммиак .... ...

Тушь жидкая черная . . . Двухромовокнслын аммоний . Вода ......

90 мл 4 мл

8 мл 2 г 12 мл

Эмульсию необходимо предварительно профильтровать Наносят ее стекло и сушат при желтом свете.

На высушенную стеклянную пластинку накладывают негатив н -экспонируют ее около 5 мин при свете электрической лампы мощностью gSOO Вт, находящейся иа расстоянии 50 см от пластинки. При сатнечном свете экспозиция длится 3--4 мин. Точную экспозицию определяют опыт-Вым путем.

Экспонированное стекло проявляют в ванночке с холодной водой, где ватным тампоном осторожно, чтобы не повредить изображения, сни-риают незадубленные части светочувствительного слоя Промытую в чнс-той воде пластинку сушат и присыпают канифольной пудрой, избыток которой удаляют кистью, а затем постепенно нагревают до 40-50° С. При нагревании задубленный слой становится кислотостойким.

Затем стекло кладут на деревянную доску изображением вверх, ;по краям стекла делают небольшой бортик из парафина или воска вы-сотой 10-12 мм. На изображение равномерным слоем насыпают 12 г фтористого натрия и заливают раствором, состоящим из следующих бешеств:

Уксусная кислота (ледяная)

Спирт .

Вода

4 мл 30 мл 90 чл

В результате химической реакции образуется фтористоводородная : кислота, которая, вступая в контакт с незащищенными местами стекла, разъедает их. Травление длится 60 с. Стекло очищают от остатков парафина. После этого пластинку промывают в 2%-ном растворе щелочи и Проточной воде, а затем сушат.

Примечание. Работу с фтористоводородной кислотой выполняют только под вытяжкой или на открытом воздухе.

ГЛАВА 8. РАБОТА ПО ДЕВУ отделка и ршставгацм покрхностм

дрЕХЕсины РАзличтти способами Отделка пластиками и пленками

Облицовка изделий нлк конструкций пластиком или пленкой - один нз самых простых способов отделки. Однако несоблюдение некоторых элементарных требований может привести к неожиданным и мно-гочислеиным дефектам.

Прежде всего следует иметь в виду, что удобнее отделывать деталн, а не изделие целиком.

По готовой деталн вырезают облицовочный материал с припуском в 2-3 мм. Обратную сторону пластика зачищают шкуркой, а непосредственно перед оклеиванием обезжиривают ее ацетоном или бензином. Одновременно с наклеиванием декоративного слоя на обратную сторону детали наклеивают компенсирующий слой (шпон или такой же пластик), предохраняющий деталь от коробления, еслн стенки ее тонкие.

Пластиками облицовывают ста-зы, шкафы, тумбочки, футляры радиоприемников, радиол и т. п. Эти материалы наклеивают на доски, бруски, фанеру, столярные, стружечные и древесноволокнистые плиты.

Во время работы следует принять все меры к тому, чтобы предохранить лицевую сторону материала от царапин, вмятин, потускнения, глянца и других дефектов.

Пластик приклеивают карбамндными клеями, поливиннлацетатной эмульсией и обычным казеиновым клеем средней густоты. Основу н пластик намазывают равномерным слоем клея и оставляют его для открытой пропитки на 4-6 мин. После этого пластик кладут на деталь, накрывают сверху бумагой или картоном в несколько слоев и запрессовывают в струбцинах или под прессом. После 3-4-часовой выдержки под давлением необходимо еще не менее 2 суток для сушки перед дальнейшей обработкой.

Очень удобна для декоративиой отделки деревянных изделий поли-виннлхлоридиая декоративная самоклеящаяся пленка с клеевым слоем, защищенным специальной бумагой.

Пленки бывают глянцевые ил» матовые, тисненые, имитирующие текстуру древесины различных пород - орех, красное дерево, ясень, дуб, бук и др. Промышленность выпускает пленки следую1цих марок: ПД012, ПД020 и ПДОЗО в рулонах

Перед работой пленку распаковывают за 24 ч н выдерживают при температуре 18-20" С.

Что необходимо знать о шлифовальной шкурке

Шлифовальная шкурка представляет собой бумажное или тканевое полотно (основа) с нанесенным на него электростатическим или другим методом и закрепленным прн помощи синтетических и других клеящих веществ абразивным слоем.

Шлифовальная шкурка нэ бумажной или ткаиьвой основе бывает двух видов: простая и водостойкая Для абразивного слоя применяют два вида искусственного материала-электрокорунд н карбидкремний. Электрокоруид бывает нормальный, белый, легированный, чонокорунд. Естественные абразивные материалы, такие, как алмаз, корунд, кварц, практически применяются только в виде абразивного инструмента, порошков, паст и суспензий.

По крупности зерен абразивный материал разделяется на следующие группы:

Шлифовальная шкурка выпускается в рулонах и листах. Номер шкурки определяет величину зерна абразива, т. е чем больше цифра, тем больше величина зерна, и наоборот. В розничную продажу поступают отходы производства шлифовальных шкурок

Водостойкость шкурок можно проверить следующим образом Кусочек шкурки опускают в воду и держат там около часа. Если после этого абразивный материал останется на основе, а сама шкурка примет первоначальный вид, значит, она водостойкая.