Способ нанесения надо1исей и рисункоа на органическое стекло методом травления

Способ травленяя органического стекла сходен со способами травления металла и стекла.

Лист органического стекла разогревают до 60-70° С и покрывают ровным слоем парафина. На покрытое парафином оргстекло через копировальную бумагу переводят надпись или рисунок. Затем по контуру надписи или рисунка удаляют парафин острием иглы и кончиком перо-нниного ножа. По краям оргстекла делают нз парафина бортик высотой 6-8 мм. После этого иа поверхность оргстекла наливают канцен-< трнрованную серную кислоту и выдерживают 5-10 мии. В том месте. Где был удален слой парафина, происходит травление, и на поверхности ; .оргстекла появляется надпись или рисунок молочного цвета. Когда травление закончится, кислоту сливают, а оргстекло тщательно промывают проточной воде и сушат. Готовое изделие кз прозрачного оргстекла можно окрасить в белый двет. Для этого изделие погружают на 1-10 мни в концентрированную серную кислоту, а затем тщательно промывают в проточной воде и сушат. При погружении в кислоту иа 1-3 мин поверхность оргстекла не потеряет глянца, но приобретает молочный цвет. Если же выдержать его в кислоте более длительное время, то поверхность станет белой и слегка [ матсшой. Чем дольше оргстекло выдерживать в кислоте, тем толще ста-,Н1»ится белый слой. Если этот слой псюле первой обработки (жазался недостаточно глубоким, то обработку можно повторить. Промывать нзде-лие после обработки следует осторожно, так как полученный слой мягок а его можно легко повредить.

Способ изготовления пресс-форм для прессования изделий из органического стекла

Путем гальванопластики можно изготовлять пресс-формы для прессования Б них предварительно размягченного органического стекла. Для этого с рельефной модели снимают металлический контррельеф, наращивая металл в гальванопластической ванне непосредственно иа ~ модель. Для этого готовят рельефную модель из гипса или пластилина.

Покрыв модель графитом н приложив проводники из проволоки, модель загружают в гальванопластическую ванну и выдерживают ее До отложения в ней меди толщиной не менее 1,5-2 мм.

Полученный медный коитррельеф, облуживают, затем с обратной стороны заливают оловянно-свинцовым припоем, подложив лист асбеста.

После этого контррельеф заключают в стальное кольцо илн в стальную " рамку (ркс. 165) н в инх заливают свннец илн баббит, который спаивается С облуженной стороной контррельефа. Во избежании растекания свинца коитррельеф вдавливают в песок, предварительно насыпанный на асбест.

стальное кольцо

ввиашл нв оргатч&ят стекле

Рис 165 Пресс-форма

Песком следует засыпать н внешние края кольца или рамки В полученной таким образом пресс-форме можно прессовать изделия из пластической массы - органическото стекла, предварительно размягчив его над электрической плиткой или в кипятке до состояния резины

Для прессования размигченное органическое стекло укладывают иа полученную пресс-форму, поверх которой кладут толстую губчатую резину, а затем ствльную плитку толщиной 4-5 мм Подготовленную таким образом пресс-форму ставят под пресс и производят давлеше в течение 3-5 мин до полиото отвердения органического стекла.

После прессования форму вместе с отпрессованной моделыо потру ж а ют в воду до полного охлаждения Модель извлекают из готовой форны легким постукиванием Для прессования моделей небольших размеров (5-8 см) может быть использован канцелярский винтовой пресс или слесарные тнсш.

Простой способ мзготовмшш футпяров, иармсов для разпичиых устройств N3 ерпиичоского стокпа

Наиболее простой способ изготовления футляра - это склеивание его из полосок органического стекла. Однако более красивый футляр можно сделать путем штамповки (выдавливания) нагретого органического стекла Изготшнв иэ сухого прочного дерева (бук, береза) матрицы и пуансоны, можно выдавливать из листового органического стекла корпус и крышку Заготоюсн из листового оргаинческото стекла для корпуса и крышки помещают в кипящую воду нли машинное масло н выдерживают в такой горячей ванне до полного размягчения назе-рнала. после чего заготшку быстро вынимают из ванны, накладывают лист на матрицу и вдавливают вуансм с помощью столярной струбциш или тисков Остывший корпус (нли крышку) футляра вынимают из матш-

цы, удаляют ножом лишний материал, подгоняют корпус и крышку друг к рругу. Для облегчения штамповки матрицу и пуансон рекомендуется водогреть до 60-80° С

Поверхность футляра нз органического стекла обрабатывают сначала крупной, а затем мелкозернистой шкуркой и полируют на круге илн куском войлока

Прн полировке применяют полировочную пасту Затеи для удаления остатков полировочной пасты и машинного масла футляр промывают в теплой воде с мылом

Футляр из прозрачного органического стекла можно красиво покра- сять, есля внутреннюю сторону футляра покрыть одновременно иесколь-IBiMH нитрокрасками. Окраска производится следующим образом на лист плотноб бумаги нвлнвают две-три столовые ложки нитрокраски (допустим, белой) Когда краска достаточно расплывется по бумаге, к добавляют в разных местах пять-шесть капель другой краски (на-1имер, черной), а затем такое же количество третьей краски (зеленой) одну-две капли красной краски. Лист бумаги сгибают желобком и краску нвают на внутреннюю поверхность корпуса футляра Кисть прн этом рнменять нельзя. Через 7-10 мни излишки краски выливают из корпуса, его ставят иа просушку. Если полученный цвет или форма линий оказались недостаточно 1орошини, всю краску смывают растворителем н окраску производят inwb После просушки корпус с внешней стороны протирают растворителем и полируют

Кроме того, можно использовать способы окрашивания органического «текла, приведенные в совете 187

Способ гибки ортшшчесмого стекла с помощью нагретого жала эпектропаяльиниа

При изготовлении элементов оформления витрин учебно-наглядных I пособий и различных npiopOB из <ганнческого стекла требуются всевоз-1 Ножные уголковые кронштейны, обечайки корпусов приемников, измери-К Тельных приборов и т п

Узкие полоска органического стекла можно согнуть с помощью нагре L того жала электропавльника с прямым стержнем Предварительно l-ero тщательно очищают от окалины, так как она может проникнуть в !рматериал в месте прогрева, что ухудшит внешний вид готовой детали ; При работе стержень электропаяльника плотно прижимают к поверхно-£ Стн материала по линии гибки (рис 166, а), прогревают до появления t ,характерного треска (органическое стекло начинает гореть), затем, пере-f Мешая стержень вдоль линии гибки, удаляют материал примерно на одну треть толщины (рис 166,6) К этому времени материал оказывается к достаточно прогретым, и его можно гнуть руками или с помощью метал-лических угольников (рнс 166,д), положив заготовку торцом на плоскую поверхность Для сохранения формы заготовку выдерживают в согнутом