При демонтаже деталей типа унифицированных катушек, трансформаторов НЧ н т. п., каркасы которых изготовлены из полистирола, можно воспользоваться отрезком металлической оплетки, снятой с экранированного провода диаметром 2-3 мм. Оплетку прикладывают к месту пайки со стороны печатных проводников и плотно прижимают к ней жало нагретого паяльинка. Расплавившийся припой впитывается оплеткой, и вывод детали освобождается. Дгр лучшего впитывания прнпоя оплетку рекомендуется 1ропитать канкфольЮ нли канифольные флюсом. Использованную часть оплетки отрезают после обработки каждого места пайкн. Освободив от припоя все выводы, деталь снимают с платы.

Очень важно, чтобы пайка во всех случаях производилась паяльником мощностью не более 50 Вт. Перед пайкой аппаратуру необходимо отключить от сети, так как иногда паяльник может быть пробитым на корпус и в это» случае возможно замыкание сети через корпус паяльника н печатные проводники, что приведет к выгоранию печатного с-поя.

Во аремя пайкн необходимо следкть за тем, чтобы жало паяльника не касалось печатных проводников. Прикосновение жала паяльника непосредственно к печатному проводнику приводит, как правило, к аьсгора-нню проводника. При пайк&печатных проводников рекомендуется пользоваться жидким флюсом - раствором канифоли с спирте. Флюс наносят на место плйкн с помощью кнсточки или дозатора, не допуская попадания флюса на другие радиодетали.

В качестве припоя рекомендуется применять припой с низкой темпера-тур->й плавле-шя: ПОС-61 - (температура плавления 190° С), ПОСК-50 (145" С), ПОСВ-30 (] С) н др. Чтобы припой хорошо растекался, место пайки прогревают в течение 2-3 с.

При пайке выводов пл-упрозо.дниковых приборов я других деталей, чувствительных к перегреву, следует применять теплоотвод, в качестве которого можно йСпа1ьзоаать пинцет. В связи с тем что сила сцепления печатного проводника с изоляционной платой невелика, не4>екомендуется проверять Прочность пайки подергнааннем припаянной детали, так как при этом ее можно оторвать от платы вместе с проводником.

При отслаивании печатного проводника его приклеивают к основе платы клеем БФ-2. Для этого проводник (со стороны, обращенной к плато) и плату тщательно очищают от канифоли и окислов (вначале спиртом или ацетоном, затем мелкой шкуркой) н смазывают тонким слоем клея. Примерно через 10 мин клей наносят вторично (только на плату) и прижимают проводник к плате жалом паяльника нагретым до температуры 120-150° С.

ГЛАВА 3. ПРОСТЫЕ СТАДИИ, устройстгл, Шт&РЫ. ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ в ШОГНШ и ЛЮБИТЕЛЬСКИХ УСЛОВИЯХ

Простой мзпогйбмтный св.рг.кпьяым

В ремонтных н любительских условиях можно использовать простой малогабаритный сверлильной станок, который можно собрать на штативе от старого школьного микроскопа типа ШМ-1 (рис. 149)., илн использовать штатив от бяолотического упрош,енного микроскопа типа МБУ-4,

Шпиндель сверлильного станка приводится во вращение через понижающую клйяоремеиную передачу двигателем от швейной машины (18 Вт, 4000 об/инн).

Патрш стзнкэ рассчитан на крепление стандартных сверл диаметром до 6 мм. Сверлз большего дндме1а можно закреплять в патршае после проточки их хвостовиков до указанного диаметра. Сверло в станке подается реечным механзмом тубуса микроскопа.

С помош.ью станка можно сверлить отверстия диаметром до 10 мм з пластмассах и металлах, намотать катушку трансформатора или дросселя, заточить режущий инструмент, отполировать деталь до блеска и т. д.

Рис. 119. Простой малогабаритный сверлильный станок

Малогабаритная электроискровая установка

Простая электроискровая установка (рнс 120) позволяет легко и быст-1 обрабатывать небольшие детали из электропроводяш.их материалов эбой твердости С ее помоецью можно получать сквозные отверстня лю-)й формы, извлекать сломавшийся резьбовой инструмент, прорезать )нкие щели, гравировать, затачивать инструмент и др Сущность провеса электроискровой обработки заключается в разрешении материала 1Г0ТОВКЙ под действием импульсного электрического разряда Благодаря алой площади рабочей (товерхносги инструмента а месте разряда вы-еляется батьшое количество тепла, которое расплавляет вещество об-абатызаемон детали Процесс обработкц наиболее эффективно идет в шдкости (например, в керосине), омывающей место кои1акта внбрнрую-lero инструмента и детали и уносящий с собой продукты эрозии Инструментом служат л ату иные стержни (электроды), повторяющие форму пред-олагаемого отверстия

Принципиальная электрическая схема установки изображена на )ис 121 Работает установка следующим образом. Разрядный конденсатор

Рис 120. Малогабаритная злею-ронскровая установка

) - обрайатыввйкая деталь, ! - tujcrpfutin. 3 - эяеетуонагиитньм вяб-рвтор, 4 -~ авжимнос устройстви, 5 - санноика 6 - нронштейн длп уста-иоменяя зазора между обрабатываемой деталью п инструментом