при 1частоте 25 кГц в режиме холостого хода. При этом напряжения холостого хода обмоток составляет 60 В на выводах /, 5 и 1130±100 В на выходах 4, 5. Испытательное напряжение между выводами 1 п О равно 500 В, между выводами 4 и 0- 14 000 В. Ток холостого хода не превышает 150 мА.

Для снижения электромагнитных помех трансформатор помешается в стальной экран (рис. 3.14).

Существенное уменьшение габаритов и массы высоковольтных трансформаторов достигается применением литого микропровода. Примером могут служить однофазные высоковольтные трансформаторы типа ТВМ, обмотки которых выполнены из литого медного микропровода в стеклянной изоляции [85].

На рис. 3.15,а,б показаны электрическая схема и общий вид функционального узла высоковольтного трехфазного трансформатора. Два сердечника ТЛ 25X40X88 магнитопровода склеены клеем с карбонильным железом. Испытания трансформатора проводятся при частоте 400 Гц в режиме холостого хода (контакты О заземлены). При этом напряжения холостого хода обмоток состав-

Lj-Lj-Lj

-w-j -v-»- -v-w-

Puc. 3.16. Конструкция высоковольтного соединителя

Puc. 3.15. Электрическая схема (о) и общий вид (б) функционального узла высоковольтного трехфазного трансформатора

ляют 220 В, на вывода / и 4400 В на выводах 5. Испытательное напряжение между группами выводов 1 я О равно 1500 В, между группами выводов 5 я О равно 25 ООО В. Ток холостого хода не превышает 0,33 А.

Унифицированные функциональные узлы соединителей. На рис. 3.16 показана конструкция высоковольтного соединителя, пред. назначенного для подсоединения к нагрузке проводом ПВМ-0,2. Электрическая прочность по поверхности соединителя и провода обеспечивается за счет герметизации зоны электрического контакта резиновым уплотнением /, сжимаемого втулкой 2. Высоковольтный провод подпаивается к контактной шайбе 3, которая является составной частью соединителя. При герметизации зоны электрического контакта недопустимы повреждения и грязь на поверхности провода, на цилиндрических поверхностях резинового уплотнения, на внутренней поверхности соединителя в местах уплотнения.

Рис. 3.17. Конструкция функционального узла высоковольтного соединителя (на три гнезда)

Функциональный узел гнездного соединителя, приведенный на рис. 3.17,а, содержит три электрически соединенных контактных устройства (рис. 3.17,6), залитых компаундом ЭЗК-Ю. Места зачистки литника и облоя покрываются лаком (например, марки ЭП-730). Для лучшего сцепления с компаундом поверхность А

контактного устройства пескоструится корундом или зачищается до получения шероховатости Rz 20. Контактное устройство содержит гнездо из сплава ЛС59-1 с покрытием Срб. Гнездо опрессо-вывается пресс-материалом АГ-4В.

На рис. 3.18 показана конструкция аналогичного высоковольтного соединителя с шестью электрически соединенными устройствами.

Рис. 3.18. Конструкция функционального узла высоковольтного соединителя на шесть гнезд

Два варианта конструкций высоковольтного штыревого соединителя показаны на рис. 3.19,а,б, гда / - провод ПВМК-б-1,0-5,0; 2 - колпачок из резиновой смеси ИРП-1265; 3-прокладка из фторлона Ф4; 4 - колпачок из пресс-материала ДСВ-2-Р-2М марки Л; 5 -штырь из бронзы БрБ2. При заделке провода применяется нитяной бандаж (нить капроновая ЗК с последующим покрытием К-300-61).

Рис. 3.19. Конструкция функциональных узлов высоковольтных соединителей (штыревых) с прямой (о) и уголковой (б) заделкой провода

Для Применения в составе ИЭП целесообразно иметь набор кабелей, состоящих из проводов различной длины (например, от 100 до 3000 мм), и соединителей по рис. 3.19,а или 3.19,6 на одном или двух концах провода. Кабели с указанными соединителями могут